Hvorfor kan kondensatormodul til elektromagnetisk interferensundertrykkelse opretholde stabil elektrisk ydeevne? ​

I. Dielektriske materialer af høj kvalitet lægger et stabilt fundament
(I) Keramisk dielektrisk: En perfekt kombination af høj stabilitet og højfrekvent tilpasningsevne
Keramiske materialer indtager en ekstremt vigtig position i Kondensatormodul til elektromagnetisk interferensundertrykkelse . Ved at tage flerlags keramiske kondensatorer som et eksempel har keramiske dielektrik, såsom bariumtitanat, der ofte bruges i dem, mange betydelige fordele. Høj dielektrisk konstant er en af ​​de fremragende egenskaber ved denne type keramiske dielektriske, hvilket gør det muligt for kondensatorer at opnå stor kapacitans i et relativt lille volumen, hvilket er meget konsistent med udviklingstrenden for miniaturisering og integration af moderne elektroniske enheder. I nogle bærbare elektroniske enheder med ekstremt strenge rumbehov, såsom smarttelefoner og tablets, er denne lille volumen og storkapacitetsfunktion især vigtig, hvilket gør det muligt at udnytte den begrænsede plads effektivt inde i enheden. ​
Mere vigtigt er, at keramisk dielektrik har fremragende temperaturstabilitet. Under forskellige driftstemperaturmiljøer ændrer deres kapacitans sig meget lidt. Uanset om det er i et koldt lavtemperaturmiljø eller i et varmt højtemperaturmiljø, kan keramisk dielektrik sikre, at kondensatorens kapacitans forbliver inden for et relativt stabilt interval. I ekstremt lave temperaturmiljøer, såsom temperaturen i titusinder af grader under nul, som noget udendørs elektronisk udstyr kan stå over for, kan kapacitansændringen af ​​keramiske dielektriske kapacitorer stadig kontrolleres inden for et meget lille interval, og kapacitansen vil ikke falde markant på grund af lav temperatur, hvilket sikrer den normale betjening af udstyret i lavt temperaturmiljø. Tilsvarende kan miljøer, såsom industrielt udstyr under langvarig drift, også i høje temperaturmiljøer, såsom det høje temperaturmiljø, der kan genereres af industrielt udstyr under langvarig drift, også arbejde stabilt, og stabiliteten af ​​kapacitans giver en solid garanti for den kontinuerlige og pålidelige drift af udstyret. ​
Derudover fungerer keramiske dielektrik også meget godt i højfrekvente kredsløb. Med den kontinuerlige udvikling af elektronisk teknologi bliver driftsfrekvensen af ​​elektronisk udstyr højere og højere, og ydelseskravene til kondensatorer i højfrekvente miljøer bliver stadig strengere. I højfrekvente kredsløb, såsom det almindelige støjundertrykkelsesscenarie for skifte strømforsyninger, når frekvensen er så høj som MHz eller endnu højere, har nogle traditionelle kondensatorer ofte utilfredsstillende undertrykkelseseffekter på grund af problemer, såsom parasitisk induktans. Imidlertid viser produkter såsom overflademontering Y -kondensatorer, der bruger avanceret keramisk dielektrik, åbenlyse fordele. Dens parasitære induktans kan reduceres til et ekstremt lavt niveau, og dens højfrekvente undertrykkelsesevne forbedres kraftigt. I praktiske anvendelser kan det effektivt reducere interferensen af ​​fælles tilstand støjspektrum, der strækker sig til hundreder af MHz og derover, sikre den normale drift af kredsløbet i et højfrekvent miljø og tilvejebringe et stabilt elektromagnetisk miljø til transmission og behandling af højhastighedssignaler. ​
(Ii) Polypropylenfilm: Et ideelt valg til pulsspænding
For nogle specielle anvendelser, der kræver høj pulsspændingstolerance, er polypropylenfilm blevet et ideelt dielektrisk valg. Polypropylenfilm er blevet vidt brugt i produkter såsom X2 -kondensatorer, der undertrykker strømforsyningselektromagnetisk interferens. Polypropylene -film har en række fremragende egenskaber, der gør det muligt for den at fungere stabilt under høje pulsspændingsmiljøer. ​
Høj isoleringsmodstand er en af ​​de vigtige egenskaber ved polypropylenfilm. Dette betyder, at under kondensatorens drift er lækagestrømmen gennem dielektrikumet ekstremt lille, hvilket effektivt kan reducere energitab og forbedre kondensatorens arbejdseffektivitet. Når man vender mod højspænding, kan polypropylenfilm modstå en stor elektrisk feltstyrke uden at blive nedbrudt og har stærk dielektrisk styrke. På samme tid er dens tabstangent lille, hvilket yderligere reducerer energitabet af kondensatoren under drift, kontrollerer effektivt opvarmningsfænomenet og er befordrende for kondensatoren, der opretholder stabil ydeevne under langvarig arbejdsforhold med høj belastning.
I praktiske anvendelser, såsom i noget elektronisk udstyr, kan strømforsyningen påvirkes af forskellige kortvarige pulsspændinger, hvis amplitude kan være så høj som flere tusinde volt. I dette tilfælde kan kondensatorer, der bruger polypropylenfilm som dielektrikum, fungere stabilt uden sammenbrud. Det kan effektivt reducere den unødvendige forbigående pulsspænding i strømforsyningen til et niveau, som det elektroniske udstyr kan modstå, og opfylde de strenge krav til elektronisk udstyr til strømforsyningsstabilitet. Selv under hårde arbejdsforhold, hvor pulsspændingspåvirkninger med høj amplitude ofte opstår, kan polypropylenfilm dielektriske kondensatorer stadig opretholde god ydelse og give pålidelig strømforsyningsfiltrering og interferensundertrykkelsesfunktioner til stabil drift af udstyret. ​
Ii. Avanceret fremstillingsproces skærer stabil kvalitet
(I) Winding Process: Præcis kontrol opnår stabil ydeevne
Filmkondensatorvikling
I processen med at fremstille filmkondensatorer med polypropylenfilm som dielektrikum er viklingsprocessen et af de vigtigste links, der påvirker kondensatorens ydeevne. Spændingskontrol under viklingsprocessen er afgørende. Gennem præcis beregning og justering kan den viklingsspænding med rimelighed indstilles i henhold til bredden, tykkelsen og andre parametre for filmen, så den viklingstæthed kan holdes konsistent. Når man fremstiller højtydende kondensatorer, der undertrykker strømforsyningselektromagnetisk interferens, bestemmes den viklingsspænding strengt i henhold til en bestemt formel. En sådan præcis spændingskontrol kan effektivt reducere kløften mellem membranerne og membranens rynker og derved øge kondensatorens frie startspænding. Hvis den viklingsspænding er for stor, kan filmen blive overstrakt eller endda revnet, hvilket påvirker isoleringens ydelse og kondensatorens levetid; Hvis viklingsspændingen er for lille, vil viklingen ikke være stram nok, kløften mellem membranerne vil stige, og det er let at forårsage problemer, såsom delvis udladning, hvilket også vil reducere kondensatorens ydeevne. ​
På samme tid skal den forkert justeringsafstand mellem de to film under vikling også kontrolleres strengt. For stor eller for lille forkert justering vil forårsage dårlig kontakt mellem filmlaget og guldsprayen og derved påvirke kondensatorens samlede ydeevne. I guldsprøjtningsprocessen kan god kontakt mellem filmlaget og guldsprøjtningen sikre effektiv ledning af strøm og reducere kontaktmodstand. Hvis kontakten er dårlig, under driften af ​​kondensatoren, især i tilfælde af højstrøms pulstest eller udladning, opvarmes produktet på grund af store tab og kan endda forårsage svigt. Derudover skal rullerne på den snoede maskine, der er i kontakt med metallaget, holdes rene og køre glat. Fordi urenheder på rulleoverfladen eller en ujævn drift kan forårsage langsgående belastning på metallaget, når metallaget er anstrengt, vil tabet af kondensatoren stige, og den elektriske ydeevne vil blive alvorligt påvirket. Ved nøjagtigt at kontrollere disse nøgleparametre og links i viklingsprocessen er det muligt at sikre, at filmkondensatoren opretholder en god intern struktur under fremstillingsprocessen, hvilket lægger et solidt fundament for sin stabile elektriske ydeevne. ​
Multilayer keramisk kondensatorstabling
Multilags keramiske kondensatorer fremstilles ved hjælp af en unik stablingsproces. Denne proces kræver flere keramiske dielektriske lag og elektrodelag, der skal stables skiftevis og derefter sintret ved høj temperatur for at danne en helhed. Under stablingsprocessen placeres ekstremt høje krav på tykkelsen og justeringsnøjagtigheden af ​​hvert lag. Den nøjagtige kontrol af tykkelsen af ​​hvert lag er direkte relateret til kapacitansnøjagtigheden og stabiliteten af ​​kondensatoren. Hvis tykkelsen af ​​et bestemt lag keramisk dielektrisk afviger, kan kapacitansen af ​​hele kondensatoren afvige fra designværdien, hvilket påvirker dens filtrering, kobling og andre funktioner i kredsløbet. Tilsvarende vil elektrodelagets ujævne tykkelse også påvirke kondensatorens modstandsegenskaber og den aktuelle ledningsydelse. ​
Justeringsnøjagtigheden mellem elektrodelaget og det keramiske dielektriske lag har en vigtig indflydelse på den interne elektriske feltfordeling af kondensatoren. Hvis elektrodelaget og det keramiske dielektriske lag ikke er på linje nøjagtigt, vil den elektriske feltfordeling være ujævn, og den elektriske feltstyrke kan være for høj i nogle lokale områder, hvilket let kan forårsage problemer, såsom lokal sammenbrud af kondensatoren, hvilket alvorligt påvirker dens pålidelighed og levetid. Gennem avanceret produktionsudstyr og præcis processtyring kan tykkelsen og justeringsnøjagtigheden af ​​hvert lag kontrolleres nøjagtigt. Nogle avancerede flerlags keramiske kondensatorfremstillingsprocesser kan opnå ekstremt tynde dielektriske lag og fine elektrodemønstre, som ikke kun forbedrer kondensatorens ydeevne yderligere, såsom forbedring af dens modstandsspændingsydelse og reducering af ækvivalent seriemodstand, men også imødekommer behovene i kontinuerlig miniaturisering af elektronisk udstyr, hvilket gør det muligt for kondensatorer for at opnå mere stabil og effektiv elektrisk ydeevne i en mindre volumen. ​
(Ii) Guldsprøjtning og emballageproces: All-round beskyttelse for at sikre stabil drift
Guldsprøjtningsproces
Guldsprøjtningsproces is a key link in the production of electromagnetic interference suppression capacitors. Taking Y2 type film capacitors as an example, the contact state between the core end face and the gold spraying layer is directly related to the performance and reliability of the capacitor. If the two are in poor contact, after a large current pulse test or a charge and discharge process, the product will heat up due to large losses, and may even fail. In order to ensure good contact, it is necessary to select suitable materials and accurately control process parameters during the gold spraying process.​
Med hensyn til valg af materiale, for eksempel, når man bruger en zink-aluminiumsfordampningsfilm med fortykkede kanter, for at reducere kontaktmodstanden, kan rent zinkmateriale først bruges som en primer, og derefter kan zink-tin-legeringstråd sprayes. En sådan materiel kombination kan gøre zink- og zinkkontakt bedre og derved forbedre ledningsevnen mellem guldsprøjtningslaget og fordampningselektroden. Med hensyn til procesparameterkontrol kontrolleres afstanden mellem guldsprøjtningspistoldysen og kernenes endeflade normalt inden for et specifikt interval, generelt omkring 190 mm. For stor afstand kan forårsage ujævn guldsprøjtning og påvirke kvaliteten af ​​guldsprøjtningslaget; For lille afstand kan forårsage skade på kernen. Fordi tilstedeværelsen af ​​urenheder kan påvirke vedhæftning og ledningsevne af guldsprøjtningsmaterialet. Den passende tykkelse kan ikke kun sikre, at guldsprøjtningslaget har god ledningsevne, men også undgå omkostningsstigninger eller andre ydelsesproblemer forårsaget af overdreven tykkelse. Gennem den omhyggelige selektion og kontrol af guldsprøjtningsmaterialet og procesparametre kan det sikre, at guldsprøjtningslaget har god kontakt med fordampningselektroden, reducerer kondensatorens kontaktmodstand og forbedrer dets stabilitet og pålidelighed under arbejdsvilkårene såsom høj strøm. ​
Emballageproces
Emballageprocessen har en vigtig indflydelse på beskyttelsespræstation og levetid for den elektromagnetiske interferensundertrykkelseskondensator. Almindeligt anvendte emballagematerialer inkluderer PBT Engineering Plastics med god flammehæmning, epoxyharpiks osv. Forskellige emballagematerialer har deres egne egenskaber. PBT Engineering Plastics har god mekanisk styrke og flammehæmning, som kan give pålidelig mekanisk beskyttelse for kondensatorer for at forhindre skader forårsaget af ekstern påvirkning under transport, installation og anvendelse. I nogle applikationer med høje sikkerhedskrav, såsom strømmoduler af elektronisk udstyr, kan flammehæmmende PBT -ingeniørplastik effektivt forhindre brande og sikre sikkerheden for udstyr og personale. Epoxyharpiks har fremragende tætnings- og elektriske isoleringsegenskaber. Under emballageprocessen, når epoxyharpiks bruges til potting, skal den ensartethed og tætning af potten sikres. Ensartet potting kan fuldt ud beskytte de interne dele af kondensatoren og undgå lokale svage punkter. God forsegling kan forhindre urenheder såsom fugt og støv i at komme ind i kondensatoren. Indtrængen af ​​fugt kan forårsage korrosion af metaldele inde i kondensatoren og påvirke dens elektriske ydelse; Akkumulering af urenheder såsom støv kan forårsage problemer, såsom lokal udflod og reducere pålideligheden af ​​kondensatoren. Efter at have slået kondensatoren er der undertiden påkrævet vakuumbehandling. Når man fremstiller højtydende kondensatorer for at undertrykke strømforsyningselektromagnetisk interferens, skal vakuummaskintrykket kontrolleres ved ≤ - 0,06 MPa, skal vakuumpumpetider være ≥ 3 gange og til sidst bagt. Ved først at kontrollere bagningstemperaturen ved 80 ° C i en bestemt periode og derefter hæve temperaturen til 95 ° C i en længere periode, er det muligt effektivt at fjerne boblerne, der kan eksistere inde, forbedre emballagekvalitet